Các lỗi thường gặp và cách loại bỏ đai làm mát

Đai làm mát được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm, thực phẩm, hóa chất và là một bộ phận quan trọng của thiết bị bột. Tuy nhiên, do nguyên lý và cấu tạo làm việc phức tạp nên trong quá trình sử dụng có thể xảy ra một số lỗi thường gặp. Bài viết này sẽ phân loại các lỗi thường gặp này và đưa ra các phương pháp khắc phục sự cố tương ứng để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và tuổi thọ sử dụng.

一、Các lỗi thường gặp của đai làm mát.

1. Không đầy đủ hoặc không đồng đều: Trong quá trình sử dụng, hình dạng của máy tính bảng không hoàn chỉnh, bề mặt không mịn và màu sắc không nhất quán.

2. Độ dày không đồng đều: Độ dày của máy tính bảng không đạt yêu cầu, có chỗ dày, có chỗ mỏng.

3. Lỏng lẻo và dễ vỡ: viên nén dễ bị vỡ hoặc dễ bị ẩm trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

4. Tiếng ồn và độ rung bất thường: Xảy ra tiếng ồn và độ rung bất thường trong quá trình hoạt động của thiết bị này, có thể do các bộ phận bên trong của máy bị lỏng hoặc hư hỏng.

5. Hỏng động cơ: động cơ không thể hoạt động bình thường dẫn đến thiết bị không khởi động được hoặc chạy không ổn định.

二、Phương pháp khắc phục sự cố

Đối với các lỗi thường gặp ở trên, sau đây là một số phương pháp khắc phục sự cố:

1. Không đầy đủ hoặc không đều: Kiểm tra xem khuôn của máy có bị mòn, lỏng dẫn đến hình dạng viên thuốc không hoàn chỉnh hay không. Đồng thời, kiểm tra xem hệ thống cấp liệu có hoạt động tốt để đảm bảo cung cấp nguyên liệu đồng đều hay không. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, có thể cần phải thay khuôn hoặc điều chỉnh hệ thống cấp liệu.

2. Độ dày không đều: Điều chỉnh thiết bị điều chỉnh của máy để đảm bảo độ dày của viên đạt yêu cầu. Kiểm tra xem khuôn đã được lắp đúng chưa và đảm bảo thiết bị luôn ổn định trong quá trình vận hành. Ngoài ra, các thiết bị còn được bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường.

3. Dễ vỡ và dễ vỡ: Kiểm tra độ ẩm của vật liệu và công thức có phù hợp hay không. Nếu nguyên liệu quá ướt hoặc công thức không hợp lý có thể khiến viên thuốc bị lỏng và giòn. Ngoài ra, các thông số áp suất và tốc độ được điều chỉnh để đạt được kết quả ép tốt hơn. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, có thể cần phải thay khuôn phù hợp hơn hoặc điều chỉnh các thông số của quá trình ép.

4. Tiếng ồn và độ rung bất thường: Kiểm tra độ kín của từng bộ phận để đảm bảo không có hiện tượng lỏng lẻo. Đồng thời, kiểm tra xem hệ thống bôi trơn của thiết bị có hoạt động bình thường hay không và bổ sung dầu bôi trơn hoặc thay thế các bộ phận bôi trơn kịp thời. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, bạn có thể cần phải thay thế các bộ phận bị hỏng hoặc điều chỉnh các thông số của thiết bị.

5 Lỗi động cơ: kiểm tra xem động cơ có hoạt động bình thường không, chẳng hạn như âm thanh bất thường hoặc hiện tượng quá nhiệt cần dừng lại kịp thời để kiểm tra. Đồng thời, kiểm tra xem nguồn điện và mạch điện có được kết nối đúng cách hay không để đảm bảo thiết bị hoạt động trong điều kiện an toàn và tin cậy. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, bạn có thể cần phải thay thế động cơ hoặc kiểm tra hệ thống điều khiển điện.

Tóm lại, để loại bỏ các lỗi thường gặp của đai làm mát, cần kiểm tra kỹ trạng thái làm việc của thiết bị và hoạt động của từng bộ phận, đồng thời có biện pháp sửa chữa hoặc điều chỉnh phù hợp tùy theo tình hình thực tế. Đồng thời, tăng cường công tác bảo trì, bảo dưỡng thiết bị hàng ngày cũng là biện pháp quan trọng để tránh hỏng hóc. Bằng cách phát hiện và giải quyết lỗi kịp thời, bạn có thể đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và nâng cao hiệu quả sản xuất.