Công nghệ xử lý bề mặt trong gia công kim loại tấm

Gia công kim loại tấm là một quá trình gia công kim loại quan trọng, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, như sản xuất ô tô, thiết bị điện tử, thiết bị cơ khí, v.v. Trong quá trình gia công kim loại tấm, công nghệ xử lý bề mặt đóng một vai trò quan trọng, không chỉ cải thiện hình thức bên ngoài của sản phẩm kim loại tấm mà còn tăng cường các đặc tính của chúng như khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và cách nhiệt.

Đầu tiên, công nghệ xử lý bề mặt phổ biến trong gia công kim loại tấm

1. Phun thuốc

Phun là một phương pháp xử lý bề mặt được sử dụng rộng rãi. Sơn được nguyên tử hóa và phun đều lên bề mặt sản phẩm kim loại tấm bằng súng phun để tạo thành lớp màng bảo vệ. Việc phun có thể được thực hiện bằng cách lựa chọn các loại sơn khác nhau tùy theo nhu cầu khác nhau, chẳng hạn như sơn chống gỉ, sơn trang trí, v.v. Sau khi phun, bề mặt của sản phẩm kim loại tấm mịn và đều màu, có tác dụng trang trí và bảo vệ tốt.

2. Mạ điện

Mạ điện là quá trình mạ một lớp kim loại hoặc hợp kim khác lên bề mặt kim loại theo nguyên lý điện phân. Mạ điện có thể cải thiện độ cứng bề mặt, chống mài mòn, chống ăn mòn và độ dẫn điện của các sản phẩm kim loại tấm. Các phương pháp mạ phổ biến bao gồm mạ kẽm, mạ crom, mạ niken, v.v. Sau khi mạ, bề mặt sản phẩm kim loại tấm sáng đẹp, có giá trị gia tăng cao.

3. Anod hóa

Anodizing là phương pháp xử lý trong đó các sản phẩm kim loại được sử dụng làm cực dương và điện phân trong dung dịch điện phân để tạo thành màng oxit trên bề mặt của chúng. Anodizing có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, cách nhiệt và các tính chất khác của sản phẩm kim loại tấm, đồng thời thay đổi màu sắc và độ bóng bề mặt của chúng. Quá trình oxy hóa anốt của các sản phẩm kim loại tấm sau khi có độ cứng bề mặt cao, màu sắc tươi sáng, có tác dụng trang trí tốt.

4. Phun cát

Phun cát là việc sử dụng các hạt cát bay tốc độ cao trên bề mặt sản phẩm kim loại tấm để tác động và ma sát, khiến bề mặt trở nên nhám, từ đó làm tăng độ bám dính của sơn. Phun cát có thể loại bỏ các tạp chất như dầu, rỉ sét và lớp da bị oxy hóa trên bề mặt sản phẩm kim loại tấm để cải thiện chất lượng bề mặt. Bề mặt của các sản phẩm kim loại tấm sau khi phun cát đồng đều và nhám, thuận lợi cho quá trình xử lý bề mặt tiếp theo.

Thứ hai, nguyên tắc lựa chọn công nghệ xử lý bề mặt

1. Lựa chọn theo môi trường sử dụng

Các môi trường khác nhau đòi hỏi các đặc tính bề mặt khác nhau của sản phẩm kim loại tấm. Ví dụ, các sản phẩm kim loại tấm được sử dụng trong môi trường ẩm ướt và ăn mòn nên chọn công nghệ xử lý bề mặt chống ăn mòn tốt như mạ điện, anodizing, v.v.; Các sản phẩm kim loại tấm được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao nên được lựa chọn với công nghệ xử lý bề mặt chịu nhiệt và chịu áp lực tốt, chẳng hạn như phun gốm.

2. Lựa chọn theo yêu cầu sản phẩm

Các sản phẩm khác nhau có yêu cầu khác nhau về hiệu suất và hình thức bề mặt. Ví dụ, đối với những sản phẩm có yêu cầu cao về ngoại hình, nên lựa chọn công nghệ xử lý bề mặt có tác dụng trang trí tốt như phun, mạ,… Đối với những sản phẩm có tính chất đặc biệt như chống mài mòn, cách nhiệt, v.v. thì công nghệ xử lý bề mặt tương ứng. nên được lựa chọn, chẳng hạn như oxy hóa anốt, phun lớp phủ đặc biệt.

3. Lựa chọn theo chi phí và hiệu quả

Các công nghệ xử lý bề mặt khác nhau có chi phí và hiệu quả khác nhau. Khi lựa chọn công nghệ xử lý bề mặt cần tính đến các yếu tố chi phí và hiệu quả để lựa chọn công nghệ xử lý bề mặt đáp ứng được yêu cầu của sản phẩm và có hiệu quả chi phí cao.

Thứ ba, xu hướng phát triển của công nghệ xử lý bề mặt

1. Bảo vệ môi trường

Với nhận thức ngày càng cao về bảo vệ môi trường, công nghệ xử lý bề mặt thân thiện với môi trường sẽ trở thành xu hướng phát triển trong tương lai. Ví dụ, lớp phủ gốc nước, mạ không crom, anodizing xanh và các công nghệ khác sẽ dần thay thế công nghệ xử lý bề mặt truyền thống để giảm ô nhiễm môi trường.

2. Thông minh

Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ, công nghệ xử lý bề mặt thông minh sẽ được ứng dụng rộng rãi. Ví dụ, thiết bị phun sơn tự động, dây chuyền mạ thông minh sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, giảm chi phí nhân công.

3. Đa chức năng

Công nghệ xử lý bề mặt trong tương lai sẽ được phát triển theo hướng đa chức năng. Ví dụ, một công nghệ xử lý bề mặt có thể đồng thời có khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, trang trí và các đặc tính khác để đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm khác nhau.

Tóm lại, công nghệ xử lý bề mặt là một phần không thể thiếu trong gia công kim loại tấm. Việc lựa chọn công nghệ xử lý bề mặt phù hợp có thể cải thiện chất lượng và hiệu suất của các sản phẩm kim loại tấm và đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau. Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ, công nghệ xử lý bề mặt cũng sẽ tiếp tục đổi mới và phát triển, mang đến nhiều cơ hội và thách thức hơn cho ngành gia công kim loại tấm.