Các quy trình tương ứng với uốn kim loại tấm là gì?

Uốn kim loại tấm là một trong những kỹ thuật quan trọng và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất kim loại tấm, cho phép biến các chi tiết kim loại tấm thẳng thành các chi tiết góc cạnh. Dưới đây là các quy trình chính tương ứng với uốn kim loại tấm, được nhóm theo các phân loại khác nhau:

Đầu tiên. Uốn cơ học truyền thống:

Đây là phương pháp uốn kim loại tấm truyền thống nhất, bằng cách sử dụng áp suất cơ học để uốn tấm kim loại thành hình dạng mong muốn.

Thuận lợi: chi phí thiết bị tương đối thấp, thích hợp cho sản xuất hàng loạt.

Nhược điểm: chi phí khuôn cao, cần lưu trữ số lượng lớn khuôn, độ chính xác của uốn bị ảnh hưởng bởi hao mòn cơ học.

Thứ hai. uốn CNC:

Uốn CNC sử dụng máy uốn điều khiển bằng máy tính, thông qua lập trình khuôn trên và khuôn dưới để điều khiển chuyển động của quỹ đạo, để đạt được hình dạng uốn phức tạp.

Thuận lợi: độ chính xác cao, hiệu quả cao, thích hợp cho việc uốn hình dạng phức tạp.

Nhược điểm: chi phí thiết bị cao, lập trình và hiệu chuẩn đòi hỏi phải có chuyên gia.

Ngày thứ ba. Uốn bằng laze:

Việc uốn cong được thực hiện bằng cách sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm nóng cục bộ tấm kim loại và sau đó làm nguội nhanh chóng.

Thuận lợi: uốn không tiếp xúc, giảm hư hỏng vật liệu, thích hợp cho việc uốn có độ chính xác cao, bán kính nhỏ.

Nhược điểm:chi phí thiết bị cao, hạn chế về loại kim loại và nhu cầu về các thông số quy trình cụ thể.

Thứ tư. Uốn thủy lực:

Sử dụng áp suất chất lỏng để uốn tấm kim loại, thường cần một chày uốn có thể tháo rời và một khuôn cố định.

Thuận lợi: Thích hợp để uốn các vật liệu lớn và nặng.

Nhược điểm: Chi phí thiết bị cao và yêu cầu đặc thù đối với môi trường làm việc.

Thứ năm. Phương pháp uốn cụ thể:

Uốn chữ L: theo góc được chia thành gấp 90 ° và gấp không 90 °, và tên của nó theo góc trong đội hình.

N-gấp: tạo hình dựa trên các giá trị kích thước l và h và thực hiện các phương pháp xử lý khác nhau, một phương pháp được chia trực tiếp thành hai phương pháp đúc gấp, phương pháp còn lại là thêm miếng chêm chống gấp và làm phẳng.

Gấp chữ Z: Còn gọi là đứt, theo góc tạo hình được chia thành đứt cạnh thẳng và đứt cạnh xiên, phương pháp xử lý phụ thuộc vào chiều cao của vết gãy.

Nhấn vào cạnh chết: còn được gọi là gấp và làm phẳng ngược, quá trình tạo hình được hoàn thành theo hai bước: đầu tiên uốn đến khoảng 35 độ, sau đó sử dụng khuôn làm phẳng để ép ra mép chết.

ép đinh tán: Việc ép đinh tán bằng máy uốn thường cần sự hỗ trợ của đồ gá để đảm bảo độ thẳng đứng của đinh tán.

Dễ đúc: Đối với các vết đứt nhỏ, móc nhỏ, mảnh đạn, cầu rút, v.v., việc sử dụng máy uốn không thể hoàn thành bằng khuôn thông thường hoặc các tình huống xử lý phức tạp hơn.

Sáu. Các phương pháp uốn khác:

Uốn linh hoạt: việc sử dụng các vật liệu dẻo (chẳng hạn như băng kim loại dẻo hoặc nhựa) làm khuôn, thông qua quá trình nung nóng hoặc uốn cong để tạo ra tấm kim loại và độ khít của nó.

Uốn điện hóa: sử dụng phương pháp điện phân để hòa tan cục bộ tấm kim loại, thông qua việc kiểm soát quá trình hòa tan để đạt được độ uốn.

Uốn siêu âm: việc sử dụng rung động tần số cao để làm cho tấm kim loại biến dạng dẻo cục bộ, để đạt được sự uốn cong.

Trên đây là các quy trình chính tương ứng với việc uốn kim loại tấm. Mỗi quy trình này đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, và sự lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào nguyên liệu, nhu cầu xử lý, ngân sách chi phí và các yếu tố khác.