Nguyên lý làm việc của thiết bị làm bột và ứng dụng công nghiệp của nó

Là một trong những thiết bị chủ chốt không thể thiếu trong nền công nghiệp hiện đại, nguyên lý hoạt động của thiết bị làm bột chủ yếu dựa trên công nghệ nghiền và phân loại vật lý. Loại thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất, khai thác mỏ và các lĩnh vực khác, được sử dụng để chuyển đổi vật liệu rời thành bột hoặc bột siêu mịn để đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp khác nhau.

Nguyên lý làm việc của thiết bị làm bột có thể tóm tắt như sau:

Đầu tiên, vật liệu được đưa vào đầu vào của thiết bị. Bước này thường được thực hiện bằng máy cấp liệu rung hoặc thiết bị cấp liệu liên tục khác, đảm bảo vật liệu có thể đi vào khu vực nghiền hoặc nghiền của thiết bị một cách đồng đều và liên tục. Trong quá trình cho ăn, các thông số như kích thước hạt và độ ẩm của nguyên liệu được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo quá trình xử lý tiếp theo diễn ra suôn sẻ.

Tiếp theo, nguyên liệu đi vào khu vực nghiền hoặc nghiền của thiết bị. Lấy máy nghiền siêu mịn làm ví dụ, thành phần cốt lõi của nó là đĩa mài quay tốc độ cao. Vật liệu được chiếu vào rãnh mài xung quanh đĩa mài dưới tác dụng của lực ly tâm. Lực ly tâm mạnh và ma sát sinh ra do đĩa mài quay với tốc độ cao khiến vật liệu liên tục bị vỡ, ma sát và trộn lẫn trong rãnh mài. Đồng thời, quá trình nghiền lăn của con lăn nghiền càng tăng cường hiệu quả nghiền của vật liệu. Trong quá trình này, kích thước hạt của vật liệu giảm dần và cuối cùng đạt đến kích thước bột cần thiết.

Trong khi nghiền hoặc nghiền, thiết bị còn được trang bị hệ thống phân loại. Chức năng chính của hệ thống phân loại là tách vật liệu đã nghiền và đảm bảo rằng chỉ những hạt mịn cần thiết mới có thể được chuyển sang quy trình tiếp theo. Quá trình phân loại thường được thực hiện thông qua cấu trúc phân loại nhiều giai đoạn, mỗi bộ phân loại được trang bị một khu vực nghiền thô và một khu vực nghiền mịn. Sau khi mài ban đầu ở vùng mài thô, vật liệu đi vào vùng mài trung bình để cắt và mài chi tiết hơn. Cuối cùng, tại khu vực nghiền mịn, nguyên liệu được tinh chế thêm để tạo thành loại bột siêu mịn như mong muốn.

Trong quá trình phân loại, các vật liệu quá mịn đến mức thô sẽ rơi trở lại buồng nghiền để nghiền lại, trong khi các loại bột có độ mịn đáp ứng yêu cầu kỹ thuật sẽ đi vào bộ thu lốc xoáy theo luồng không khí. Bộ thu lốc xoáy sử dụng hiệu ứng quay của luồng không khí để tách bột ra khỏi luồng không khí và xả nó qua cửa xả bột. Bằng cách này, bột thành phẩm sẽ thu được.

Ngoài ra, thiết bị làm bột còn được trang bị hệ thống tuần hoàn mạch gió. Trong quá trình nghiền, quạt thổi không khí vào vỏ chính, nâng bột lên và thúc đẩy quá trình lưu thông của nó trong mạch không khí. Hệ thống này không chỉ giúp tách, thu gom bột mà còn duy trì áp suất âm cho thiết bị và ngăn chặn bụi thoát ra ngoài. Đồng thời, lượng không khí tăng lên trong mạch không khí tuần hoàn sẽ được thải một phần qua ống khí thải và được lọc sạch trước khi thải vào khí quyển để bảo vệ môi trường.

Tóm lại, nguyên lý làm việc của thiết bị tạo bột bao gồm nhiều liên kết như cấp nguyên liệu, nghiền (nghiền), phân loại, thu gom và lưu thông không khí. Các liên kết này cộng tác, hợp tác với nhau và cùng nhau đạt được mục tiêu biến các vật liệu dạng cục thành bột hoặc bột siêu mịn.