Nguyên lý làm việc của máy đùn và các biện pháp phòng ngừa khi vận hành

Nguyên lý làm việc của máy đùn là trộn bột nguyên liệu thô với một lượng nước hoặc chất lỏng khác thích hợp và làm cho vật liệu đạt đến trạng thái đồng nhất thông qua quá trình trộn liên tục. Sau đó, vật liệu khuấy này được ép đùn từ khuôn xốp hoặc lưới kim loại dưới áp suất cao. Thông thường, nguyên liệu thô được nạp vào thùng chứa hình trụ và được ép đùn bằng lực quay của trục vít. Máy đùn hiện đại cũng tích hợp công nghệ chuyển đổi tần số, cho phép kiểm soát chính xác áp suất trong quá trình ép đùn, do đó có thể chọn tốc độ tuyến tính thích hợp để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của máy ép đùn.

Nguyên lý hoạt động của máy đùn trục vít đơn đặc biệt phức tạp. Vít thường được chia thành ba đoạn theo chiều dài hiệu dụng của nó, được xác định bởi đường kính, bước và độ sâu của vít và thường bằng một phần ba tổng chiều dài của vít. Trong số này, phần ren cuối cùng gần vòi phun được gọi là phần truyền tải. Ở giai đoạn này, vật liệu không cần phải dẻo hóa mà phải được làm nóng trước và nén dưới áp suất. Trước đây người ta cho rằng vật liệu ở đây là vật liệu rời nhưng các nghiên cứu sau này đã chỉ ra rằng vật liệu ở đây thực chất được ép đùn thành một vật thể rắn giống như một cái phích cắm, vai trò chính là hoàn thành nhiệm vụ vận chuyển vật liệu.

Ngay sau đó là phần nén, khi thể tích rãnh vít giảm dần thì nhiệt độ tăng dần để đạt được độ dẻo hóa vật liệu. Từ phần vận chuyển đến phần nén, tỷ lệ nén thu được (thường là 3:1) đảm bảo rằng vật liệu được nén dần và dẻo hóa dưới sự truyền động của trục vít. Vật liệu dẻo đi vào phần thứ ba, phần đo sáng. Ở đây vật liệu được giữ ở nhiệt độ hóa dẻo và được đưa vào đầu khuôn với số lượng chính xác, giống như bơm định lượng. Tại thời điểm này, nhiệt độ phải được duy trì trên nhiệt độ hóa dẻo để đảm bảo tính lưu động và ổn định của quá trình tan chảy.

Khi sử dụng máy đùn cần lưu ý những điểm sau:

Máy đùn phải luôn chạy về phía trước, tránh đảo ngược để tránh vật liệu chảy ngược qua trục vít, gây tắc nghẽn hoặc hư hỏng thiết bị.

Tránh chạy khi bụng rỗng, tức là khởi động máy đùn mà không có vật liệu. Điều này sẽ làm tăng ma sát giữa vít, thùng và thanh dính (giữ trục), có thể làm hỏng thiết bị trong trường hợp nghiêm trọng.

Nghiêm cấm đưa mạt sắt và các mảnh vụn khác vào lỗ đầu vào và lỗ xả của máy đùn. Những mảnh vụn này sẽ làm hỏng vít và thùng, thậm chí gây ra tai nạn về an toàn.

Sử dụng điện an toàn và đảm bảo máy đùn có dây nối đất tốt. Điều này ngăn chặn thiết bị rò rỉ điện và bảo vệ sự an toàn của người vận hành.

Khi máy đang chạy, nghiêm cấm dùng tay chạm vào các bộ phận quay như cổng cấp liệu, cổng xả, dây đai, bánh răng, v.v. Những bộ phận này chuyển động cực nhanh và có thể gây thương tích nghiêm trọng nếu chạm vào.

Trước khi sử dụng máy, hãy đảm bảo bạn đổ đầy đủ lượng chất bôi trơn vào máy. Điều này sẽ làm giảm ma sát giữa vít và thùng và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Chức năng của máy đùn là chuyển nhựa rắn thành nhựa nóng chảy đồng nhất bằng cách gia nhiệt, điều áp và cắt và cung cấp nhựa nóng chảy cho quy trình tiếp theo. Quá trình sản xuất tan chảy bao gồm việc trộn các chất phụ gia như masterbatch, trộn nhựa và nghiền lại. Để đảm bảo thành phẩm có độ đồng nhất và nhiệt độ đồng đều, máy đùn cần cung cấp đủ áp suất để ép đùn polyme nhớt. Bằng cách kiểm soát chính xác các thông số của quá trình ép đùn, có thể sản xuất ra các sản phẩm nhựa đáp ứng yêu cầu.