Dây chuyền khai thác dây chuyền Toyota Carolla
Bây giờ dây nịt ô tô thiết bị vận chuyển trạm rải độ cao chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm dây nịt ô tô. Dòng sản phẩm khai thác dây điện ô tô chính dài, có nhiều nhánh và chiều dài dài, diện tích dùng chung lớn. Trong quá trình sản xuất, nhân viên sản xuất chuyên sâu, và hành động sản xuất được yêu cầu phải nhanh chóng. Mất nhiều thời gian để bốc xếp giữa các trạm. Nhà sản xuất cần thu thập các nhánh của dây nịt, và tất cả mọi người làm việc cùng nhau để nâng và di chuyển đến trạm tiếp theo. Các nhánh cần được mở ra và đặt theo vị trí để chuẩn bị cho quá trình sản xuất tiếp theo. Do đó, trạm làm việc Việc vận chuyển giữa hai trạm đòi hỏi nhiều nhân công và mất nhiều thời gian, nhịp độ sản xuất của hai trạm không nhất quán, điều này cũng sẽ gây ra hiện tượng làm việc nhàn rỗi. Môi trường làm việc chiếm rất nhiều không gian, dẫn đến lãng phí không gian và không gian.
Thiết bị vận chuyển trạm phân phối dây điện trên cao của ô tô được đặt ở không gian phía trên của bàn làm việc vận hành, tận dụng tối đa lợi thế về không gian của địa điểm và tránh lãng phí địa điểm. Mức độ thông minh cao, có thể tự động và nhanh chóng thực hiện việc bốc dỡ sản phẩm giữa hai trạm và xử lý đệm, đồng thời sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự không nhất quán về nhịp độ sản xuất giữa các trạm sản xuất tại chỗ. Hoạt động đơn giản và trực tiếp, hiệu quả tự động hóa cao, giúp cải thiện nhịp điệu sản xuất và giảm cường độ lao động của người sản xuất và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Thiết bị vận chuyển trạm phân phối dây điện trên cao của ô tô được chế tạo bằng khung kết cấu thép. Dầm chính là dầm chữ I chạy qua đường tâm của trạm đa năng. Nó bao gồm nhiều máy rải di động (một máy rải giữa mỗi bàn làm việc hai trạm). Máy rải trạm bao gồm một cơ cấu di chuyển bằng động cơ, một cơ cấu nâng bằng khí nén và một móc treo dạng ống lồng (mở rộng).
Giới thiệu chức năng: Máy rải trạm dừng ở vị trí gốc (vị trí chính giữa 2 trạm), trạm trước (trạm A), trạm sau (trạm B), móc treo được nâng lên vị trí cao, ở vị trí một trạng thái chờ. Khi trạm A hoàn thành việc sản xuất trạm A, bắt đầu phát tín hiệu đón tới máy rải, máy rải trên cao sẽ tự động đi đến điểm đón của trạm A và móc treo phía dưới tự động hạ xuống, đồng thời nhà sản xuất treo dây nịt vào bên trong. phạm vi riêng trên móc treo, sau khi nhà sản xuất xác nhận rằng tất cả các mặt dây chuyền đã hoàn thành, anh ta sẽ gửi tín hiệu đến máy rải. Sau khi móc treo nâng bộ dây lên vị trí cao, cơ cấu di chuyển sẽ trở về vị trí ban đầu và chờ đợi. Khi trạm B cần nạp một mảnh, hãy nạp vào máy rải. Tín hiệu, máy rải trên cao đi đến điểm dỡ hàng của trạm B và tự động nhả sản phẩm dây nịt. Sau khi nhà sản xuất tháo sản phẩm dây nịt ra, nó sẽ phát tín hiệu cho máy rải để hoàn tất việc dỡ hàng, móc treo sẽ tự động nâng lên vị trí cao và trở lại vị trí ban đầu. Chờ và chờ chu kỳ lên xuống phôi tiếp theo hoạt động. Vì vị trí phôi trên và dưới trên trạm là cùng một vị trí đỗ, (vị trí đỗ phía trên trạm không chỉ là vị trí đặt phôi ở trạm trước mà còn là vị trí gắp phôi ở trạm tiếp theo). trạm) khi máy rải nhiều trạm được liên kết, Hệ thống có thể xác định và ưu tiên phôi phía dưới một cách thông minh sau khi nhặt phôi và khóa liên động hành động chuyển động qua lại để ngăn hai máy rải va chạm với nhau do vận hành sai. Nếu bộ dây treo trên bàn làm việc trong quá trình nâng sản phẩm bộ dây, xi lanh nâng sẽ nhanh chóng đặt bộ dây xuống theo sự thay đổi áp suất không khí được phát hiện và gửi cảnh báo để thông báo cho nhà sản xuất để tránh việc bộ dây bị bung ra. xé bỏ và chống phá hoại.
những sản phẩm liên quan
gửi thành công
Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay khi có thể